Máy trộn cao su

Home » Máy trộn cao su

Tối ưu hóa quá trình xử lý cao su với Máy trộn cao su của Crowns Machinery . Công nghệ tiên tiến giúp trộn chính xác, đảm bảo sản phẩm cao su chất lượng hàng đầu

Cần bán máy trộn cao su

Nhà máy trộn cao su, còn được gọi là máy tinh chế cuộn đôi mở, chuyên trộn các hợp chất cao su trong ngành chế biến cao su và nhựa, đồng thời đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất nhiều loại sản phẩm cao su. Mục đích chính của nó là trộn các thành phần khác nhau với nhau để tạo ra các hợp chất cao su có tính chất vật lý và hóa học nhất quán, được sử dụng để điều chế các sản phẩm cao su khác nhau như lốp xe và phớt.

Máy trộn cao su chủ yếu bao gồm đế máy, khung, con lăn, hệ thống truyền động, thiết bị bôi trơn, thiết bị sưởi và làm mát, thiết bị điều chỉnh khe hở cuộn, thiết bị phanh an toàn, động cơ, bộ giảm tốc, v.v. Thiết bị có nhiều kích cỡ và cấu hình khác nhau, có thể được lựa chọn theo yêu cầu sản xuất thực tế.

Thông số

Type	XK-160	XK-250	XK-300
roller diameter	160mm	250mm	300mm
roller length	280mm	620mm	300mm
front roll linear speed	11.24 m/min	14.4 m/min	15.1 m/min
friction ratio of rollers	01:01.4	01:01.2	01:01.3
Max gap	8mm	8mm	8mm
motor	7.5 kw	18.5 kw	22 kw
batch capacity	1-2 kg	10-15 kg	15-20 kg
machine size	10807961415mm	340015001500mm	358015501695mm
machine weight	1100 kg	3500kg	5200 kg
model	XK-400	XM-450	XK-560
roller diameter	400mm	450mm	560mm
roller length	1000mm	1200mm	1530mm
front roller linear speed	16.5m /min	18.65 m/min	24.5m/min
friction ratio of rollers	01:01.3	01:01.3	01:01.2
Max gap	10mm	15mm	20mm
motor	37 kw	55 kw	75 kw
batch capacity	18-35 kg	25-50 kg	50-65 kg
machine size	425018501870mm	520023801700mm	612022822000mm
machine weight	7600kg	13000 kg	22000 kg

Máy trộn cao su mở

Máy trộn cao su được trang bị hai con lăn song song quay tương đối với nhau và hỗn hợp cao su được đặt vào khe hở giữa hai con lăn. Các con lăn ép và cắt nguyên liệu cao su thô bằng cách quay theo hướng ngược lại, phá vỡ chuỗi đại phân tử của cao su bên trong và làm cho các thành phần và phụ gia khác nhau trong hỗn hợp trộn đều.

Tấm cao su được thải ra từ khe hở giữa các con lăn, sau đó được bọc vào một trong các con lăn do sự khác biệt về nhiệt độ bề mặt và tốc độ của hai con lăn, sau đó quay trở lại hai con lăn, v.v., do đó hoàn thành quá trình tinh chế quá trình. Trong các máy mở được sử dụng để vận hành liên tục, nguyên liệu cao su thô được thêm vào liên tục từ một đầu của con lăn, được đưa qua các con lăn nhiều lần theo thời gian mà quá trình tinh chế yêu cầu và dải cao su cần thiết được cắt liên tục từ đầu kia. của các con lăn.

Các lĩnh vực ứng dụng

Làm dẻo, trộn, ép và nghiền cao su thô.
Trộn, bóc tách và loại bỏ tạp chất khỏi cao su.
Trộn nóng và cung cấp cao su hỗn hợp.
Nghiền, trộn và ép cao su tái chế.
Tái chế và xử lý phế liệu cao su.
Được sử dụng rộng rãi trong chế biến nhựa và sản xuất công nghiệp sơn và bột màu.

ưu điểm máy trộn cao su

Vật liệu chất lượng cao: Các con lăn của máy trộn Cao su được làm bằng gang cứng nguội hợp kim vanadi và titan, có bề mặt cứng và chống mài mòn; hệ thống truyền động sử dụng hộp giảm tốc cứng, có cấu trúc nhỏ gọn, hiệu suất truyền cao, độ ồn thấp và tuổi thọ dài.

Công nghệ hàng đầu: nhà máy trộn cao su của chúng tôi áp dụng công nghệ và quy trình sản xuất tiên tiến nhất để đảm bảo hiệu suất hoạt động hiệu quả và giúp giảm chi phí bảo trì và sửa chữa.

Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: thiết bị của chúng tôi áp dụng thiết kế tiết kiệm năng lượng, tập trung vào bảo vệ môi trường, giảm tiêu thụ năng lượng và phát thải chất thải, giảm đáng kể chi phí vận hành và đáp ứng các yêu cầu về môi trường của ngành.

Hiệu suất an toàn cao: Máy trộn được trang bị thiết bị bảo vệ quá tải, có thể ngăn ngừa hư hỏng các bộ phận chính; đồng thời được trang bị thiết bị phanh khẩn cấp, khi xảy ra trường hợp khẩn cấp, bạn có thể kéo cần an toàn và thiết bị sẽ ngừng chạy ngay lập tức, rất an toàn và đáng tin cậy.

Dịch vụ tùy biến sản phẩm: chúng tôi có đội ngũ thiết kế và sản xuất chuyên nghiệp, khách hàng có thể đến bản vẽ để tùy chỉnh, đồng thời, nhóm của chúng tôi cũng có thể theo nhu cầu của khách hàng, thiết kế riêng cho khách hàng một bộ giải pháp sản xuất hoàn hảo.

Dịch vụ hậu mãi không cần lo lắng: Chúng tôi có đội ngũ dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp để cung cấp cho khách hàng dịch vụ và hỗ trợ sau bán hàng toàn diện, bao gồm đào tạo, cung cấp phụ tùng, dịch vụ bảo trì, v.v., để đảm bảo khách hàng có được trải nghiệm hài lòng Sau khi mua.

An toàn & Độ tin cậy

Quá trình vận hành Máy trộn cao su bao gồm nhiệt độ cao, áp suất cao, chuyển động cơ học và các yếu tố khác, vì vậy để đảm bảo an toàn và độ tin cậy, thiết bị của chúng tôi phải:

Trang bị tấm chắn an toàn: Máy trộn được trang bị tấm chắn an toàn, có thể nhanh chóng cắt nguồn điện trong trường hợp khẩn cấp để tránh tai nạn.

Được trang bị hệ thống giám sát: thiết bị được trang bị hệ thống giám sát, có thể theo dõi nhiệt độ, áp suất, dòng điện và các thông số khác trong thời gian thực.

Tuân thủ các tiêu chuẩn ngành: thiết bị của chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định an toàn quốc gia.

Kiểm tra tại nhà máy: Thiết bị của chúng tôi đã trải qua các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt trước khi giao hàng để đảm bảo chất lượng đạt tiêu chuẩn, an toàn và đáng tin cậy.

Khuyến nghị về an toàn khi sử dụng của khách hàng

Kiểm tra và bảo trì thiết bị thường xuyên, bao gồm hệ thống điện, hệ thống truyền tải, v.v.

Đào tạo Máy trộn để hiểu nguyên lý làm việc của thiết bị, vận hành và quy trình khẩn cấp.

Tuân theo các quy trình an toàn: Người vận hành phải tuân theo hướng dẫn sử dụng và bảo trì của dụng cụ mở để vận hành thiết bị.

Câu hỏi thường gặp

Hợp chất cao su được trộn như thế nào?

Nguyên liệu cao su thô và các chất phụ gia cần thiết được nạp vào vùng cấp liệu của máy mở. Khi các con lăn quay, hợp chất cao su bị ép vào giữa hai con lăn để ép và cắt, và khi hợp chất cao su mềm ra, nó bắt đầu di chuyển giữa hai con lăn theo chuyển động tròn và sau một số lần ép, hợp chất và các chất phụ gia được trộn đều và phân tán. Sau khi trộn, hỗn hợp cao su ở dạng đai, tấm liên tục hoặc các hình dạng cụ thể khác theo yêu cầu và sẽ được dỡ ra thông qua thiết bị xả của dụng cụ mở.

Tỷ lệ ma sát của Máy trộn cao su là gì?

Tỉ số ma sát của dụng cụ mở cao su hay còn gọi là hệ số ma sát là tỉ số giữa ma sát giữa hai con lăn quay ngược chiều với ma sát giữa hỗn hợp cao su. Thông số này rất quan trọng vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hỗn hợp và kiểm soát quy trình.

Tỷ lệ ma sát cao hơn thúc đẩy quá trình làm nóng và trộn hợp chất cao su, nhưng cũng làm tăng mức tiêu thụ năng lượng và độ mòn cao su. Tỷ lệ ma sát thấp hơn đòi hỏi nhiều thời gian hơn để đạt được hiệu quả trộn mong muốn. Các quy trình sản xuất cao su khác nhau đòi hỏi tỷ lệ ma sát khác nhau.

Các yếu tố ảnh hưởng đến kích thước tỷ lệ ma sát của dụng cụ mở cao su bao gồm:

Hệ số ma sát của bề mặt cuộn: việc xử lý bề mặt cuộn và các biện pháp bôi trơn sẽ ảnh hưởng đến tỷ lệ ma sát.
Khe hở giữa các con lăn: khe hở giữa các con lăn có thể điều chỉnh, khe hở có thể điều chỉnh để giảm ma sát, khe hở có thể điều chỉnh để tăng ma sát.
Tốc độ quay của con lăn: ma sát tốc độ quay cao.

Những nhược điểm chính của việc trộn máy nghiền là gì?

Bụi bay, dễ gây ô nhiễm môi trường.
Chiếm dụng nhân lực, hoạt động của công nhân, gắng sức.
Vận hành phức tạp, cần người vận hành có kinh nghiệm kiểm soát cẩn thận các thông số, vận hành không đúng sẽ dẫn đến trộn không đều.
Làm nóng ma sát, dẫn đến làm nóng hỗn hợp cao su, nhiệt độ cao su quá cao có thể trải qua những thay đổi không thể đảo ngược.

Điểm mấu chốt của Máy trộn 2 cuộn là gì?

Khe hở của máy trộn cao su là vùng có khe hở chặt giữa hai con lăn quay ngược chiều nhau, tại đây hỗn hợp cao su được kẹp, ép, cắt và ma sát nhiều lần để đạt được chất lượng trộn theo yêu cầu nên đây là vùng quan trọng để trộn cao su.

Người vận hành có thể kiểm soát quá trình trộn trong núm bằng cách điều chỉnh khe hở giữa các con lăn, tốc độ quay của que trộn và thời gian trộn để đạt được kết quả trộn như ý.